בחירת להב מסור TCT דורשת הערכה מקיפה של שלושה ממדי ליבה: החומר הנחתך, התאמת פרמטרים ודרישות התהליך. להלן שיטות בחירה מדויקות עבור תרחישים שונים:
קבע פרמטרי ליבה על סמך החומר הנחתך
לחומרים מעובדים שונים יש דרישות שונות באופן משמעותי לצורת השן, מספר השיניים והציפוי. נקודות בחירה ספציפיות הן כדלקמן:
חיתוך עץ/לוח מלאכותי
בחירת צורת שן: עבור עץ מלא/בולי עץ רגילים, בחר שיניים ימין ושמאל כדי להבטיח מהירות חיתוך; עבור לוחות MDF/חלקיקים/אקולוגיים, בחרו בשיניים שטוחות טרפזיות לחיתוך חלק יותר וללא קוצים.
התאמת מספר שיניים: עבור לוחות דקים, בחר שיניים צפופות (100-120 שיניים); לעץ עבה, בחרו בשיניים דלילות (60-80 שיניים).
מפרטים מומלצים: בשימוש נפוץ 10 אינץ' (254 מ"מ), 80-120 שיניים, מתאים למסורי פאנל רגילים.
חיתוך של פרופילי אלומיניום/אלומיניום שבורים תרמית
בחירת שיניים: יש לבחור שיניים טרפזיות ושטוחות (שיניים מתחלפות + שילוב שיניים שטוחות). השיניים הטרפזיות מונעות סתתים בקצוות בעת חיתוך קצוות של סגסוגת אלומיניום, בעוד השיניים השטוחות חותכות את הגוף הראשי ואת פסי השבירה התרמיים. לא נדרשת שחיקה משנית בחיתוך.
התאמת ספירת שיניים
כנפי דלת וחלונות דקים-(עובי דופן 1.2-1.8 מ"מ): בחר 120-180 שיניים כדי להפחית סתית קצה ועיוות;
מסגרות דלת וחלונות עבות-/מילימטרים (עובי דופן 1.8-3.0 מ"מ): בחר 80-120 שיניים כדי לאזן דיוק ויעילות;
עיבוד אצווה: תעדוף 80-100 שיניים כדי להגביר את מהירות החיתוך ולהפחית עלויות.
אמצעי זהירות: יש להשתמש במערכת קירור בעת חיתוך אלומיניום כדי למנוע הידבקות של שבבים-בטמפרטורה גבוהה.
חיתוך אריחי קרמיקה/לוחות
אריחי גוף רגילים דרך-(800×800 מ"מ): בחר להב מסור מתכת-קרמי מסוג שן TCT בקוטר 150 מ"מ, 80-שן. הימנע משימוש בשיניים דקות (<2mm thickness) to prevent tooth chipping.
לוחות -בפורמט גדול (גדול מ-1200×2400 מ"מ או שווה לו): בחר בקוטר 180-250 מ"מ, צפיפות שיניים 100-140, פרופיל שן FTB, עם ציפוי TiAlN לשיפור עמידות בפני שחיקה. הימנע מחתכי חיבור מרובים בקטרים קטנים כדי למנוע סטיות שחבור.
חיתוך מתכת ברזלית: בעת ניסור קר של פרופילי ברזל/נירוסטה, תעדוף את להבי המסור מסגסוגת השיניים TCT. מהירויות חיתוך יכולות להגיע ל-60-380 מ'/שניה, עם חיתוך נטול קוצים ודיוק גבוה. יש לבחור גדלים על סמך קוטר חומר העבודה, הנעים בין 250-780 מ"מ.
התמקדות בפרטי החומר והתהליך:
ציפוי: תעדוף ציפויי ננו-: ציפויי TiN, TiAlN ו-TiCN יכולים להאריך את חיי השירות ב-40% ולהציע עמידות בפני שחיקה גבוהה ב-50% מאשר להבי מסור לא מצופים, מה שהופך אותם לעמידות יותר לחיתוך חומרים בצפיפות- גבוהה.
תכולת קובלט מתאימה ליישום: תכולת קובלט גבוהה יותר משפרת את עמידות הפגיעה והקשיחות, אך מפחיתה את הקשיות ואת העמידות בפני שחיקה. לחיתוך חומרים גדולים ועבים, בחר בדרגות-קובלט גבוהות; לעיבוד שבבי מדויק, בחר בדרגות קשיות-נמוכות,-גבוהות.
בחר פלדה קפיצית 65Mn לחומר הבסיס: היא מציעה קשיחות טובה יותר, מספקת תמיכה יציבה יותר לראש הלהב, ומפחיתה תנודות והתנדנדות במהלך החיתוך.
טיפים להימנעות:
הימנע מחיתוך של חומרים דקים-בצורת קירות/צורה לא סדירה: להבי מסור TCT יש עמידות חלשה בפני פגיעה, מה שהופך אותם לנטייה לשבירת שיניים בעת חיתוך חומרים בעלי צורה לא סדירה או-דקים. הם מתאימים יותר לחיתוך-דיוק ו-בנפח גבוה של חומרים רגילים.
הימנע ממוצרים- באיכות נמוכה: אל תבחר להבי מסור ללא ציפוי או עם קשיות נמוכה (HV < 1800). להבים אלה נשחקים במהירות, וכתוצאה מכך דיוק חיתוך ירוד לאחר מכן.
